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SKH-51 SKH-9 SKH-56模具鋼

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品牌: 日加模具鋼SKH-51
單價: 98.00元/公斤
起訂: 10 公斤
供貨總量: 57896800 公斤
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 1 天內(nèi)發(fā)貨
所在地: 上海
有效期至: 長期有效
最后更新: 2022-03-10 10:08
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公司基本資料信息
 
 
產(chǎn)品詳細說明
 

SKH-51 SKH-51又名風鋼或鋒鋼,意思是淬火時即使在空氣中冷卻也能硬化,并且很鋒利。



它是一種成分復雜的合金鋼,含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素。合金元素總量達10~25%左右。它在高速切削產(chǎn)生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度,HRC能在60以上。這就是高速鋼最主要的特性——紅硬性。而碳素工具鋼經(jīng)淬火和低溫回火后,在室溫下雖有很高的硬度,但當溫度高于200℃時,硬度便急劇下降,在500℃硬度已降到與退火狀態(tài)相似的程度,完全喪失了切削金屬的能力,這就限制了碳素工具鋼制作切削工具用。而高速鋼由于紅硬性好,彌補了碳素工具鋼的致命缺點,可以用來制造切削工具。

高速鋼的熱處理工藝較為復雜,必須經(jīng)過退火、淬火、回火等一系列過程。退火的目的是消除應力,降低硬度,

使顯微組織均勻,便于淬火。退火溫度一般為860~880℃。淬火時由于它的導熱性差一般分兩階段進行。

先在800~850℃預熱(以免引起大的熱應力),然后迅速加 熱到淬火溫度1190~1290℃(不同牌號實際使用時溫度有區(qū)別),


后油冷或空冷或充氣體冷卻。工廠均采用鹽爐加熱,現(xiàn)真空爐使用也相當廣泛。淬火后因內(nèi)部組織還保留一部分

(約30%)殘余奧氏體沒有轉(zhuǎn)變成馬氏體,影響了高速鋼的性能。為使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變,進一步提高硬度和耐磨性,

一般要進行2~3次回火,回火溫度560℃,每次保溫1小時。

 

2、化學成分


SKH-51屬高速鋼日本JIS的牌號

C 0.80~0.9

Mn 0.15~0.40

Si 0.2~0.45

Cr 3.80~4.4

Mo 4.5~5.5

V 1.75~2.2

W 5.5~6.75

P ≤0.030

S ≤0.030

Ni ≤0.3

Cu ≤0.25

 

3、特性


高紅熱硬度、高耐磨耗性與切削能力、高沖擊韌性、晶粒細致均勻,韌性高。SKH-51模具鋼材為鎢鋼高速度鋼,

宜于制造強力切割用耐磨,耐沖擊各種工具,高級沖模,螺絲模,較需韌性及形狀繁雜工具,銑刀,鉆頭等。


①W-MO系(6-5-2型)高速度工具鋼最有普遍性,尤其是SKH51是在世界上用量很多,代替于W型高速度工具鋼SKH2.


②碳化物組織細微,整齊,分布良好。而且組織均勻。所以耐磨性和韌性方面比較均衡。

特別因為僅是碳含量上的增加或減少,因此不損壞高溫特性,可連續(xù)且大幅度改變鋼材性質(zhì)。

需要韌性時低碳素鋼種適用,對硬度、耐磨性有要求的情況下適合選用高碳素鋼鐘。


③富有熱作、冷作可塑性,被削性和研磨性也良好。

 

4、用途



刀具業(yè):刮刀、滾齒刀、銑刀、鉆頭等


鍛造業(yè):鍛造模具


螺絲業(yè):六角等打頭成型模、牙攻、沖頭


熱處理溫度及參考辦法:

 


應力消除:溫度650~750℃,爐中冷卻


淬火:


預熱1:溫度550~600℃,每25mm保持30分鐘


預熱2:溫度850~900℃,每1mm保持20 ~30秒


預熱3:溫度1050~1100℃,每1mm保持20~30秒,適于大型復雜工件


淬火介質(zhì):油、熱浴、空氣或氣體;


回火:


溫度540~570℃,每25mm保持60分鐘以上,回火次數(shù)3次以上,硬度HRC64以上。

 


模具頂桿一般采用碳素工具鋼,如采用T10A鋼材,值得注意的是采取鹽水-油雙液淬火時彎曲變形大

,應改用硝鹽浴分級淬火、堿浴Ms分

級淬火或堿浴分級淬火三種方法,使頂桿硬度達53-58HRC,可減少頂桿的淬火彎曲變形。

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