英國超密封有機真空浸滲設備

隨著世界汽車及精密制造業(yè)在中國的發(fā)展日趨蓬勃,為提供更好的技術支援,并加強售后服務,為顧客解決氣孔及鑄件質量問題.在2003年Ultraseal與寶山國際有限公司攜手合作在中國設立生產基地.2005年4月,成功通過歐洲工業(yè)標準CE認證,取得中國生產設備進入歐盟市場的通行證,至今三個月內,設備已出口至德國、西班牙和亞洲地區(qū)等國家并已投入使用。
Ultraseal堅持生產和質量保證的全程控制，從研發(fā)資源直到將產品發(fā)送給我們的客戶，Ultraseal繼續(xù)保持在浸滲行業(yè)的世界領先地位。

MACHINE NOMINAL BASKET DIMENSIONS WEIGHT CAPACITY

A Series 500 x 500 x 540mm high (20" x 20" x 21") 120kg (265lb)

B Series 700 x 700 x 790mm high (27½" x 27½" x 31") 300kg (660lb)

C Series 1000 x 1000 x 1000mm high (40" x 40 " x 40 ") 750kg (1653lb)

*Sizes stated are for standard modules, other sizes available on request

部件的準備工作

為達到最佳的密封效果，在進行浸滲前，鑄件必需完全清潔和保持干燥，Ultraseal備有配套的預水洗和真空干燥系統(tǒng)，再配合使用專用的清潔劑和防腐劑，能有效地清除部件上的各種殘留物及油污，為部件達到完美的密封效果作準備。

真空浸滲

垂直傳送系統(tǒng)VTS是Ultraseal研發(fā)的一個獨有的專利系統(tǒng)。在真空缸內，懸掛盛物藍于密封劑上方進行干真空處理。干真空周期結束后，VTS系統(tǒng)被激活，盛物藍下降進入密封劑內進行浸滲程序，當真空缸中的回復到大氣壓力時，性能優(yōu)異的密封劑填充部件中的所有空隙。

*Ultraseal的壓力浸滲技術,可可滿足對密封性要求極其嚴格的客戶.

旋轉系統(tǒng)技術

傳統(tǒng)的浸滲設備，因設計上的局限，操作周期較長，和可能使部件因長時間停留在靜止的缸體中，而反被帶雜質的水所污染，這促使Ultraseal致力發(fā)展旋轉系統(tǒng)，讓客戶可選擇地配合用于頂載式的浸滲設備。
旋轉系統(tǒng)用于回收系統(tǒng)中，能更有效排出過剩的密封劑，進行自動回收；旋轉系統(tǒng)用于水洗缸中，配合Ultraseal開拓的瀑布似的沖洗理念，通過多孔的岐管全面沖灑旋轉中的部件，達到更有效的清洗效果；旋轉系統(tǒng)用于固化系統(tǒng)中，能使固化周期中的部件傳熱效果更好。

回收系統(tǒng)

回收程序是指從浸滲后的部件上，回收過剩的密封劑。有效的回收是非常很重要的，它有助于避免黏附在部件上過剩的密封劑，被送到水洗缸中流失，從而影響水洗程序的效果，同時能降低成本和有利于環(huán)境保護。

冷水洗程序

回收程序完畢，鑄件被送到水洗缸中，清洗黏附在鑄件表面的密封劑。對于復雜的鑄件，我們建議使用循環(huán)系統(tǒng)，配合多孔的岐管設計，大量的清洗水經由岐管噴灑于旋轉中的鑄件上。若鑄件保持在水中，清洗水中的污染物可能仍黏附在部件上，被帶到固化缸中造成污染。

熱固化程序

熱固化缸的水溫設定于攝氏90℃，為達到最佳效果，旋轉系統(tǒng)是不可缺少的，熱水經由岐管噴灑于旋轉的鑄件上，鑄件同時被熱水浸泡，確保密封劑在所有的空隙中進行固化。固化系統(tǒng)配合過濾系統(tǒng)同時使用，保證熱水不含含雜質,進一步優(yōu)化整個浸滲工藝