壓鑄件表面拋丸強(qiáng)化清理機(jī)，壓鑄件表面拋丸強(qiáng)化清理設(shè)備

 它具有以下優(yōu)點：

１. 采用大拋丸量、高拋射速度的國際先進(jìn)懸臂式離心拋丸器，能顯著地提高清理率、獲得滿意的清理質(zhì)量。　　

２. 模擬拋射圖及拋丸機(jī)的全部圖紙均完全采用計算機(jī)輔助設(shè)計(CAD)繪制，拋丸器的選用及布置更為合理。　　

３. 采用倍受歡迎的無地坑結(jié)構(gòu)形式，即節(jié)省了地坑基礎(chǔ)的施工費用及時間，又解決了用戶因地坑存水而造成的提升機(jī)內(nèi)的丸砂銹蝕結(jié)塊問題。吊鉤具有升降、運行和室內(nèi)旋轉(zhuǎn)的功能。

４. 清理室內(nèi)采用高鉻板防護(hù)，使用壽命大大提高，外形美觀、易于更換。

自動： 需拋丸處理的工件直接懸掛在吊鉤或掛架上，人工帶至拋丸室前部的牽引系統(tǒng)，吊鉤自動進(jìn)入拋丸室。吊鉤進(jìn)入拋丸室后，拋丸室門將氣動關(guān)閉，電氣聯(lián)鎖，以避免工件在拋丸室內(nèi)進(jìn)行拋丸處理時他人誤開拋丸室門。吊鉤進(jìn)入拋丸室在設(shè)定的區(qū)間位置作來回往復(fù)運動和自轉(zhuǎn)，使工件受到充分拋射，減少拋射死角。二個吊鉤、一個吊鉤在拋丸室內(nèi)拋射，另一個吊鉤可裝卸工件。拋丸處理的時間可任意調(diào)整。拋丸器停止運轉(zhuǎn)后拋丸室門打開，以帶進(jìn)和帶出工件。拋丸處理中產(chǎn)生的粉塵由二級除塵器過濾排放。

適用范圍： 鋁合金壓鑄件、鋅合金壓鑄件、銅鑄件、不銹鋼精密鑄件、鑄鐵件、摩托車車架及鋼制品件的表面清理、光飾、強(qiáng)化。

特點：

1、參照德國九十年代末的拋丸機(jī)進(jìn)行國產(chǎn)化制造。

2、拋丸器采用直聯(lián)電機(jī)驅(qū)動。

3、鋼丸流量控制閥可微量調(diào)節(jié)，氣動開啟與關(guān)閉。

4、采用世界上最先進(jìn)的芯筒脈沖反吹式除塵系統(tǒng)。

5、無地坑設(shè)計。

說明:

1、在標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型中，拋丸機(jī)配有手動式懸掛系統(tǒng)。

2、對于重型工件，拋丸機(jī)可選配電動葫蘆。

3、拋丸室的門有氣動或手動啟閉。

手動： 本型清理機(jī)適合于鑄造、建筑、化工、電機(jī)、機(jī)床等行業(yè)的中、小型鑄、鍛件的表面清理或強(qiáng)化處理。特別適合于多品種、小批量的鑄件、鍛件、鋁合金鑄件及鋼結(jié)構(gòu)件進(jìn)行表面清理及拋丸強(qiáng)化，以去掉工件表面的少量粘砂、砂芯及氧化皮；亦適合于對熱處理件的表面清理及強(qiáng)化；尤其適合于不宜碰撞的細(xì)長、薄壁件的清理。

我們應(yīng)用拋丸清理技術(shù)來達(dá)到除銹、強(qiáng)化的目的，是因為拋丸清理現(xiàn)在仍然是世界上最經(jīng)濟(jì)和最可靠的方法。拋丸清理跟其它清理技術(shù)相比具有下述優(yōu)點：

　　 * 提高機(jī)械產(chǎn)品和金屬構(gòu)件的抗疲勞性能

　　 * 消除應(yīng)力集中

　　 * 延長其使用壽命

　　 * 優(yōu)化工件的表面工藝狀態(tài)

　　 * 大大提高清理效率

　　 * 減輕清理工作的勞動強(qiáng)度

　　 * 減輕環(huán)境污染

  本型設(shè)備廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、工程機(jī)械、礦山機(jī)械、壓力容器、汽車、船舶等行業(yè)，用于提高其產(chǎn)品零部件的外觀質(zhì)量和表面工藝狀態(tài)。

         用 途： 本機(jī)廣泛用于鑄造、機(jī)械制造、工程機(jī)械、礦山機(jī)械、壓力容器、汽車、船舶等行業(yè)的中、小型鑄、鍛件的表面清理或強(qiáng)化處理。　　用于提高其產(chǎn)品工藝狀態(tài)，消除應(yīng)力集中，延長其使用壽命。特別適合于多品種、小批量的鑄件、鍛件及鋼結(jié)構(gòu)件進(jìn)行表面清理及拋丸強(qiáng)化，以去掉工件表面的少量粘砂、砂芯及氧化皮；亦適合于對熱處理件的表面清理及強(qiáng)化；尤其適合于不宜碰撞的細(xì)長、薄壁件的清理。