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模具的日常保養(yǎng)和安全防護(hù)

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2012-11-03
核心提示:作為注塑工廠的最為主要生產(chǎn)工具,它決定了產(chǎn)品的形狀,規(guī)格,尺寸,外觀光潔度。模具的材料為鋼材,一般由前模/后模組成。模具的保護(hù)由于

作為注塑工廠的最為主要生產(chǎn)工具,它決定了產(chǎn)品的形狀,規(guī)格,尺寸,外觀光潔度。模具的材料為鋼材,一般由前模/后模組成。

模具的保護(hù)

由于模具具有專一性 精密性 易損性等特性 因此進(jìn)行模具的安全保護(hù) 至關(guān)重要,總體歸納有以下幾個(gè)方面:
 

1. 防銹:防止注塑機(jī)模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生銹現(xiàn)象。
 

2. 防撞:防止模具因頂針有斷裂、未回退到位而造成的模具撞壞的現(xiàn)象。
 

3. 除刺:防止模具因布抹/料沖/手抹/水口鉗碰/刀碰而造成的模具毛刺。
 

4. 缺件:防止模具因缺少拉桿/墊圈等零件而造成模具使用過程中的損壞。
 

5. 防壓:防止模具因仍殘留有產(chǎn)品而鎖模而造成的模具壓傷。
 

6. 欠壓:防止模具因低壓保護(hù)壓力過大造成的傷害。
 

其中因頂針有斷裂、頂針未回退到位、模具殘留有產(chǎn)品、缺少輔件造成的模具損壞的比例較高,且因發(fā)生較為頻繁,因此85%以上的模具損傷都是因此原因造成的,而模具的維修費(fèi)用一般較高,因此怎么樣避免此類情況的發(fā)生直接關(guān)系到注塑行業(yè)的利益。
 

為了防止模具損壞造成的生產(chǎn)延誤,以及高昂的維修費(fèi)用,同時(shí)也為了更好的節(jié)省人工資源,安祺科技經(jīng)過不斷的研究與改進(jìn),采用機(jī)器視覺技術(shù)開發(fā)出了一款產(chǎn)品,稱為“模具保護(hù)器”。
 

安祺模具監(jiān)視器,或模具保護(hù)器,又稱模具電子眼,能有效保護(hù)價(jià)值昂貴的模具。 安祺®注塑機(jī)模具保護(hù)系統(tǒng),安裝在注塑機(jī)上,可以直接檢查產(chǎn)品是否合格,并且在合模前檢查有無殘留物,以防止模具夾損。注塑機(jī)運(yùn)行時(shí),每個(gè)周期內(nèi),昂貴的模具都可能因?yàn)樗芰蠚埩艋蚧瑝K錯(cuò)位而有損壞的危險(xiǎn),安祺以防止這些情況發(fā)生,在異常發(fā)生時(shí)自動(dòng)防止閉模并報(bào)警。

如果因?yàn)闆]有采取有效的模具保護(hù),造成模具的損壞, 我們給您如下的建議:
 

模具維修注意事項(xiàng):
 

1. 拆卸模具時(shí),避免碰傷和淋水,移動(dòng)要平穩(wěn)。
 

2. 噴熱模,再噴少量脫模劑
 

3. 要對模具進(jìn)行全面檢查并且進(jìn)行防銹處理:小心抹干型腔,型芯,頂出機(jī)構(gòu)和行位等部位的水分與雜物,并噴灑模具防銹劑和涂抹黃油。
 

模具的保養(yǎng)
 

模具在連續(xù)工作過程中,因運(yùn)動(dòng)過程中容易造成零部件的磨損,潤滑劑變質(zhì),漏水,塑膠料的壓傷等問題,需要進(jìn)行模具保養(yǎng)。
 

模具保養(yǎng)一般分為日常保養(yǎng)以及下模保養(yǎng)
 

模具日常保養(yǎng)一般包含以下方面:
 

1. 定期除銹(外觀,PL面,模腔,型芯等)

2. 定期重新加潤滑劑(頂出機(jī)構(gòu),行位等)

3. 定期更換易磨損件(拉桿,螺栓等)

4. 其他需要注意的地方

模具的下模保養(yǎng)需由專業(yè)維修人員將模具拆下后,對模具的模腔,頂針等進(jìn)行專業(yè)的測試保護(hù)。

 

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