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CNC編程注意事項

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2013-02-19  來源:網(wǎng)絡  作者:未知
核心提示:CNC編程過程中值得我們?nèi)プ⒁?、關注的方方面面。
        1.白鋼刀轉速不可太快。

 2.銅工開粗少用白鋼刀,多用飛刀或合金刀。

 3.工件太高時,應分層用不同長度的刀開粗。

 4.用大刀開粗后,應用小刀再清除余料,保證余量一致才光刀。

 5.平面應用平底刀加工,少用球刀加工,以減少加工時間。

 6.銅工清角時,先檢查角上R大小,再確定用多大的球刀。

 7.校表平面四邊角要鑼平。

 8.凡斜度是整數(shù)的,應用斜度刀加工,比如管位。

 9.做每一道工序前,想清楚前一道工序加工后所剩的余量,以避免空刀或加工過多而刀。

 10.盡量走簡單的刀路,如外形、挖槽,單面,少走環(huán)繞等高。

 11.走WCUT時,能走FINISH的,就不要走ROUGH。

 12.外形光刀時,先粗光,再精光,工件太高時,先光邊,再光底。

 13.合理設置公差,以平衡加工精度和電腦計算時間。開粗時,公差設為余量的1/5,光刀時,公差設為0.01。

 14.做多一點工序,減少空刀時間。做多一點思考,減少出錯機會。做多一點輔助線輔助面,改善加工狀況。

 15.樹立責任感,仔細檢查每個參數(shù),避免返工。

 16.勤于學習,善于思考,不斷進步。

 17.銑非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀。

 18小刀清角,大刀精修。

 19不要怕補面,適當補面可以提高加工速度,美化加工效果.。

 20毛坯材料硬度高:逆銑較好。

 21毛坯材料硬度低:順銑較好。

 22機床精度好、剛性好、精加工:較適應順銑,反之較適應逆銑。

 23零件內(nèi)拐角處精加工強烈建議要用順銑。

 24粗加工:逆銑較好,精加工:順銑較好。

 25刀具材料韌性好、硬度低:較適應粗加工(大切削量加工)。

 26刀具材料韌性差、硬度高:較適應精加工(小切削量加工)。

 
關鍵詞: CNC 編程

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