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壓鑄工藝之壓鑄件結(jié)構(gòu)的工藝性

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2012-09-22
核心提示:壓鑄工藝之壓鑄件結(jié)構(gòu)的工藝性

 1、 壁厚 〈1〉 壓鑄件的最小壁厚與正常壁厚通常根據(jù)鑄件面積而言。 〈2〉 為了保證鑄件良好的成成形條件。鑄伯外側(cè)邊緣應(yīng)保持一定的 壁厚。 〈3〉 鑄件上有嵌件時,嵌伯周圍的金屬層應(yīng)加厚。以提高與嵌件的 包緊力。金屬層厚度按嵌件直接選取。
 
         2、 鑄孔 壓鑄能注出較深的小孔,孔深與孔的關(guān)系

 3、 鑄造圓角半徑出模斜度 鑄造圓角徑與壁厚有關(guān)

 4、 螺吸 壓鑄外螺吸時需留有 0.2~0.3 mm 加式余量。內(nèi)螺吸一般是壓鑄出底 孔、再機加工出內(nèi)螺吸。也可直接壓鑄出內(nèi)螺吸。
 
         5、 凸吸,直吸和網(wǎng)吸 (1) 凸吸、直吸的必須引方只郵模方向。 (2) 網(wǎng)吸主要用于減少或消除面積較大的平板狀壓鑄件表面流痕 或花紋等缺陷,網(wǎng)絡(luò)的形狀應(yīng)有利于模具制造和脫模
 
          6、文字和標(biāo)志 文字大小一般不小于 GB126-74 規(guī)定的 5 號字體,文字凸出高度大于 0.3mm,一般 0.5mm,線條最小寬度一般為凸出高度的 1.5 倍,取 0.8,線條 最小間距大于 0.3mm,出模斜度 10-15 度,線端應(yīng)避免銳角。

   7、鑄件精度及機加式余量 (1) 、鑄件能遲到的尺寸精度見表 4-1-13。配合尺寸精度見。 (2) 、壓鑄件的機加余時應(yīng)選用較小的值。

 

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