在競(jìng)爭(zhēng)日益激烈、市場(chǎng)不斷變化、需求日漸增多的新時(shí)期，我國(guó)壓鑄模具面臨新的發(fā)展機(jī)遇，那就是不僅要注重壓鑄產(chǎn)品的內(nèi)在品質(zhì)，更要順應(yīng)時(shí)代需求，加強(qiáng)表面處理技術(shù)的應(yīng)用。
專(zhuān)家介紹說(shuō)，就目前而言，壓鑄模具行業(yè)的表面處理技術(shù)總的來(lái)說(shuō)可以分為三大類(lèi)，首先是傳統(tǒng)熱處理工藝的改進(jìn)技術(shù)；其次是表面改性技術(shù),包括表面熱擴(kuò)滲處理、表面相變強(qiáng)化、電火花強(qiáng)化技術(shù)等；另外還有涂鍍技術(shù),包括化學(xué)鍍等。而表面處理技術(shù)的運(yùn)用，其主要目的還是提高壓鑄模具產(chǎn)品的耐熱疲勞、耐磨性、耐蝕性和沖擊韌性等性能，從而滿(mǎn)足市場(chǎng)提出的高效率、高精度和高壽命的要求。
專(zhuān)家介紹說(shuō)，就目前而言，壓鑄模具行業(yè)的表面處理技術(shù)總的來(lái)說(shuō)可以分為三大類(lèi)，首先是傳統(tǒng)熱處理工藝的改進(jìn)技術(shù)；其次是表面改性技術(shù),包括表面熱擴(kuò)滲處理、表面相變強(qiáng)化、電火花強(qiáng)化技術(shù)等；另外還有涂鍍技術(shù),包括化學(xué)鍍等。而表面處理技術(shù)的運(yùn)用，其主要目的還是提高壓鑄模具產(chǎn)品的耐熱疲勞、耐磨性、耐蝕性和沖擊韌性等性能，從而滿(mǎn)足市場(chǎng)提出的高效率、高精度和高壽命的要求。
