鄒 劍 佳 生 平
鄒劍佳先生出生于1958年12月31日，1982年畢業(yè)于武漢鋼鐵學(xué)院冶金專業(yè)，1996年晉升為高級工程師，2010年晉升為（教授級）高級工程師，生前任廣東鴻圖科技股份有限公司董事長、總經(jīng)理、總工程師兼省級壓鑄工程技術(shù)研究開發(fā)中心、省級企業(yè)技術(shù)中心主任。
鄒劍佳先生多年獲高要市“優(yōu)秀共產(chǎn)黨員”、“優(yōu)秀廠長（經(jīng)理）”、“先進科技工作者”稱號和“市長基金”獎，2002年當(dāng)選為第十屆廣東省人大代表、肇慶市人大代表等各項獎勵，在鄒劍佳輝煌的一生中，經(jīng)歷種種困難與成功的交替磨練，終成一代大師！
在廣東鴻圖科技股份有限公司成立前，鄒劍佳是在高要鴻圖工業(yè)有限公司任職。在1982年武漢鋼鐵學(xué)院大學(xué)畢業(yè)后回到廣東老家高要，分配到了一家農(nóng)機廠工作，不久當(dāng)上了副廠長。當(dāng)時，廣東興起搞鋁型材的熱潮，農(nóng)機廠也引進了鋁型材生產(chǎn)裝備，開始生產(chǎn)鋁型材產(chǎn)品，從那時開始鄒劍佳接觸金屬鋁。1988年初，由于業(yè)務(wù)工作需要，鄒劍佳和當(dāng)時的高要經(jīng)貿(mào)委幾個領(lǐng)導(dǎo)到香港進行考察，有機會參觀考察了香港某壓鑄廠，該壓鑄廠主要是生產(chǎn)一些機電類的基礎(chǔ)零部件。通過參觀考察香港企業(yè)，使得鄒劍佳對壓鑄行業(yè)有了最基本的認(rèn)識。回來后，高要的領(lǐng)導(dǎo)即時指示成立項目小組，擬引進鋁合金壓鑄項目，并指派一名副縣長、經(jīng)貿(mào)委主任和他為項目組成員，積極推動香港商人與高要工業(yè)產(chǎn)品開發(fā)公司的合作，經(jīng)過多次的洽談，香港商人與高要工業(yè)產(chǎn)品開發(fā)公司于1988年3月成立了合資公司――高要鴻圖工業(yè)有限公司。
合資公司剛開始起步階段，鄒劍佳感覺到搞壓鑄真是不那么簡單，時任合資公司副總經(jīng)理，面對公司主要機電類產(chǎn)品，產(chǎn)品全部還要出口歐美，從1988年9月公司投產(chǎn)到1991年底，高要鴻圖連續(xù)遭遇三年的虧損，盡管如此，鄒總?cè)匀挥X得中國的壓鑄業(yè)還是有市場、有發(fā)展前途的。
1991年，高要鴻圖實行獨立自主經(jīng)營，剛開始時，由于公司在國內(nèi)的知名度低，而且沒有為國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)過任何的壓鑄件，因此，開拓國內(nèi)市場遇到很大的困難，但鄒劍佳先生還是憑著一股干勁，帶著公司技術(shù)、銷售骨干，背著大大小小的鋁合金壓鑄件，奔赴全國各地，宣傳公司的技術(shù)、產(chǎn)品開發(fā)能力和企業(yè)生產(chǎn)水平，在經(jīng)歷了一番努力拚搏，特別是加強了國內(nèi)市場的開發(fā)，結(jié)果憑著國內(nèi)市場的持續(xù)開拓，當(dāng)時高要鴻圖公司得到了可喜的發(fā)展，公司突破了生產(chǎn)摩托車鋁合金壓鑄件的技術(shù)難關(guān)，公司爭取到了南方摩托車公司的認(rèn)可。于是，公司從臺灣訂制了6套摩托車發(fā)動機模具回來生產(chǎn)摩托車發(fā)動機鋁合金壓鑄件，從此開啟了高要鴻圖在壓鑄行業(yè)的發(fā)展歷程。1992年至1996年，先后開拓了重慶嘉陵、重慶建設(shè)、南方雅馬哈、佛斯第、五羊本田等著名摩托車企業(yè)的產(chǎn)品，成為國內(nèi)摩托車企業(yè)主要鋁合金壓鑄件的供應(yīng)商。1997年，在鄒劍佳的帶領(lǐng)下，高要鴻圖轉(zhuǎn)而介入通訊行業(yè)，迅速成為愛立信、武漢精倫、廣州郵通等客戶的供應(yīng)商。1998年，通過市場形勢研判，鄒劍佳再次以前瞻性的眼光，看到了中國汽車行業(yè)的良好發(fā)展勢頭以及汽車生產(chǎn)對壓鑄件的強勢需求，并得益于當(dāng)時國家產(chǎn)業(yè)政策和廣州本田的業(yè)務(wù)關(guān)系，帶領(lǐng)公司迅速進入了汽車壓鑄件生產(chǎn)的行列。
但由于受資金、體制等方面的制約，高要鴻圖的發(fā)展始終處于低速穩(wěn)定的發(fā)展?fàn)顟B(tài)。在2000年后，由于廣州本田、愛立信等客戶的快速發(fā)展，促使公司的生產(chǎn)規(guī)模、配套設(shè)施、技術(shù)裝備等方面必須有較大幅度的提高，才能滿足客戶的需求，但以高要鴻圖的實際情況，要在短期內(nèi)解決企業(yè)的發(fā)展資金問題是不可能的，因些，必須引入外來戰(zhàn)略投資者的資金。
經(jīng)過廣東省科技廳的介紹，鄒劍佳與廣東省科技創(chuàng)業(yè)投資公司進行了廣泛的交流和協(xié)商，最終形成了以成立股份制企業(yè)，立足壓鑄產(chǎn)業(yè)，以企業(yè)上市為目標(biāo)的經(jīng)營思路，并于2000年開始對高要鴻圖進行股份制改革，在2000年12月正式成立廣東鴻圖科技股份有限公司，并出任公司總經(jīng)理。
為此，鄒劍佳進一步完善了公司的法人治理結(jié)構(gòu)，完善了公司的內(nèi)部管理制度，制定了“立足華南、輻射全國、走向世界”的經(jīng)營發(fā)展戰(zhàn)略，并確立了“以上市公司的標(biāo)準(zhǔn)作為企業(yè)發(fā)展方向和基準(zhǔn)，以企業(yè)最終上市為目標(biāo)開展生產(chǎn)經(jīng)營活動”的發(fā)展思路。
從1988年到現(xiàn)在，鄒劍佳在壓鑄這個行業(yè)干了20多個年頭，經(jīng)歷了從剛開始時的完全不懂壓鑄到認(rèn)識壓鑄行業(yè)、參與壓鑄行業(yè)并有所作為。鄒劍佳經(jīng)過與鴻圖員工的共同努力，使廣東鴻圖發(fā)展到今天成為華南地區(qū)規(guī)模最大的壓鑄件生產(chǎn)企業(yè)之一，這要完全歸功于他的高瞻遠(yuǎn)矚與過人膽識。
廣東鴻圖在鄒劍佳先生的領(lǐng)導(dǎo)下，公司榮譽卓著：亞太區(qū)高增長、高技術(shù)500強企業(yè)；廣東省規(guī)模最大的鋁合金壓鑄專業(yè)企業(yè)；廣東省機械工程學(xué)會科技成就獎、2003年獲國家科技部頒發(fā)的國家火炬計劃重點高新技術(shù)企業(yè)；公司的產(chǎn)品獲廣東省名牌產(chǎn)品稱號；2004至2007年中國國際壓鑄展覽會鑄件評比金獎。公司還成立了省級工程技術(shù)研究開發(fā)中心與企業(yè)技術(shù)中心，成為省內(nèi)壓鑄技術(shù)的研究基地。
廣東鴻圖在鄒劍佳先生的精心策劃和直接領(lǐng)導(dǎo)下，在2000年成功進行股份制改革后，公司發(fā)展迅猛，取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益：2001年公司就實現(xiàn)銷售1.19億元，利稅2256萬元，此后每年的增長率均在30%以上。到2012年已實現(xiàn)銷售收入（含稅）12億元。公司的股票已于2006年12月29日正式在深圳交易所掛牌上市，成為國內(nèi)首家在證券市場上市的壓鑄專業(yè)企業(yè)。到2011年在江蘇南通建設(shè)全資子公司，鄒劍佳先生帶領(lǐng)廣東鴻圖走出了“立足華南、輻射全國、走向世界”的經(jīng)營發(fā)展戰(zhàn)略的關(guān)鍵步伐，取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益，公司宏偉藍圖正逐步得到實現(xiàn)。
一直以來，鄒劍佳先生都非常重視公司技術(shù)研究和開發(fā)，在他的支持和領(lǐng)導(dǎo)下，公司在2000年和2003年分別組建了廣東省精密壓鑄工程技術(shù)研究開發(fā)中心和企業(yè)技術(shù)中心，并作為中心的主任，他積極帶領(lǐng)公司的技術(shù)人員對壓鑄新工藝、新技術(shù)的進行大膽探索和研究，取得了豐碩的成果：2004年，由鄒劍佳先生主持開展“高精度平面度測量儀”和“自動扶梯專用防滑梯級”兩個項目，獲得了由國家知識產(chǎn)權(quán)局頒發(fā)的實用新型專利。這兩個項目都是由鄒劍佳先生提出和帶領(lǐng)工程研究開發(fā)中心的技術(shù)人員共同開發(fā)完成的。同年，還有“真空壓鑄”和“移動通訊”“高精度平面度測量儀”“復(fù)雜內(nèi)壓連接品產(chǎn)品”“自動人行道鋁合金整體式壓鑄踏板S1400×272(mm)”等產(chǎn)品項目通過了省級的成果通過省級鑒定，有4個項目獲肇慶市科技進步一、二等獎，有6項目獲高要市科技進步一、二等獎；《1000MM通用型整體鋁合金自動扶梯梯級》項目獲2002年廣東省重點新產(chǎn)品及省優(yōu)秀新產(chǎn)品三等獎。1998年由鄒劍佳先生主持開展的《大型復(fù)雜精密鋁合金鑄件生產(chǎn)》項目被列為國家和廣東省火炬計劃，并因?qū)嵤┻^程中效益顯著而受到國家科技部與廣東省科技廳的表彰獎勵。從2009年開始，在鄒劍佳先生策劃及努力推進下，公司與國內(nèi)多所知名院校建立了良好的產(chǎn)學(xué)研用合作關(guān)系，構(gòu)建了產(chǎn)學(xué)研用創(chuàng)新平臺，大幅提升了公司的新產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)能力，使得公司的核心競爭力與日俱增。
幾年來，鄒劍佳先生主持開發(fā)的主要技術(shù)項目主要包括有：
1、成功承擔(dān)國家級火炬計劃項目《大型復(fù)雜精密鋁合金壓鑄件生產(chǎn)》。鄒總的直接帶領(lǐng)，使得鋁合金鑄件成形及內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)等關(guān)鍵難題得以解決，從而使公司具備生產(chǎn)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、壁薄、內(nèi)部組織致密的鋁合金鑄件，本項目被列為國家和廣東省火炬計劃，并因?qū)嵤┻^程中效益顯著而受到國家科技部與廣東省科技廳的表彰獎勵。項目的成功大幅度提高了公司的社會知名度，同時帶動了公司經(jīng)濟效益的增長。目前，公司生產(chǎn)的鋁合金鑄件廣泛供應(yīng)給通用、奔馳、法雷奧、廣州本田、廣州風(fēng)神、康明斯、上海奇瑞、愛立信、愛默生、深圳華為、杭州西子、日本森田、三菱、廣州郵電等一大批國內(nèi)外知名企業(yè)，產(chǎn)品市場供求穩(wěn)定。
2、主持了X光實時成像確定最佳壓鑄工藝參數(shù)技術(shù)的研究應(yīng)用。該技術(shù)通過X光的實時監(jiān)測，從而調(diào)整壓鑄的工藝參數(shù)以達到最佳，提高了公司壓鑄工藝參數(shù)控制的整體水平。該技術(shù)經(jīng)過廣東省科技廳組織鑒定，被認(rèn)為國內(nèi)先進水平，被肇慶市評為科技進步二等獎。
3、主持CAD/CAM模具生產(chǎn)技術(shù)的研究開發(fā)。工程中心通過采用CAD/CAM技術(shù)及流暢、溫度場分析，在優(yōu)化燒注系統(tǒng)、模具熱平衡方面進行輔導(dǎo)設(shè)計大型復(fù)雜壓鑄模具，提高了模具的精度及壽命，滿足了客戶的需求。公司亦因此被評為全國CAD應(yīng)用示范企業(yè)。
4、主持1000mm自動扶梯生產(chǎn)技術(shù)的研究開發(fā)。通過消化吸收國內(nèi)外梯級生產(chǎn)的先進技術(shù)，并進行自主創(chuàng)新，提高了梯級整體的剛性和強度。本技術(shù)經(jīng)過專家組織鑒定為國內(nèi)先進技術(shù)。2002年，《1000mm通用型整體鋁合金自動扶梯梯級》項目獲廣東省重點產(chǎn)品及省優(yōu)秀新產(chǎn)品三等獎。
此外，鄒劍佳先生還以他敏銳的市場眼光，以及對壓鑄行業(yè)的了解，帶領(lǐng)公司申報并啟動“提高汽車關(guān)鍵零部件制造技術(shù)、替代進口產(chǎn)品”、“新增精密鎂合金壓鑄件產(chǎn)品技術(shù)改造”等項目，通過引進先進的設(shè)備和技術(shù)創(chuàng)新，進一步提升公司的生產(chǎn)能力和產(chǎn)品的檔次，使公司發(fā)展成為我國南方最大規(guī)模的汽車關(guān)鍵零部件壓鑄加工基地和國內(nèi)鎂合金壓鑄件生產(chǎn)的先鋒。
鄒劍佳先生有著扎實的壓鑄理論知識基礎(chǔ)和豐富的技術(shù)經(jīng)驗，對提高公司的壓鑄技術(shù)水平起著關(guān)鍵的作用。在他的領(lǐng)導(dǎo)下，目前公司的工藝技術(shù)水平在廣東省及至全國的壓鑄行業(yè)中都有相當(dāng)?shù)挠绊懥Α?br />
在公司運營管理上，鄒劍佳先生以管理要效益，促進公司持續(xù)健康快速發(fā)展：
1、積極拓展市場，擴大生產(chǎn)銷售。多年來公司通過積極市場開拓，特別在重點拓展國際市場方面取得了良好的效果。目前已發(fā)展成為以汽車、通訊、機電等行業(yè)的鋁合金零部件為主導(dǎo)產(chǎn)品。客戶方面主要有廣州本田、法國法里奧、美國通用、北京奔馳、美國康明斯、東風(fēng)日產(chǎn)、克萊斯勒、奇瑞、深圳華為等國內(nèi)外知名企業(yè)，產(chǎn)品出口到日本、歐美等市場，為公司持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展打下基礎(chǔ)。
2、加強品質(zhì)管理，著力推行質(zhì)量管理體系。公司一直以來非常重視企業(yè)品質(zhì)管理工作，著力推行國際先進的質(zhì)量管理體系，并不斷進行完善和升級。公司已先后推行和實施了ISO9002、QS9000、ISO/TS16949等質(zhì)量體系，不斷地完善與提高公司的品質(zhì)管理水平，形成人人重品質(zhì)，個個講效率的管理氛圍。目前公司的產(chǎn)品質(zhì)量已達到甚至超過國外先進水平。
3、完善企業(yè)的管理及用人制度，提高公司的管理水平。公司制定和完善了內(nèi)部管理制度，并抓好制度的貫徹落實。對各部門制定了相關(guān)的考核指標(biāo)，并將指標(biāo)進行層層分解，落實到個人，更好地對人員實施考核，從而大大提高了員工的工作積極性和責(zé)任心。在人才引進、培訓(xùn)和員工激勵方面亦有完善的制度，通過不斷引進人才，充實了公司的人才隊伍。與此同時，公司從物質(zhì)和精神方面對員工進行激勵，提高公司總體的人員素質(zhì)，用制度管人，進一步提高了公司的管理水平。帶領(lǐng)公司堅持以人為本，已形成了“尊才、愛才、聚才、用才”的環(huán)境，以及“能者上，庸者下”的用人機制。
4、重視環(huán)境管理，推行綠色壓鑄。公司一向非常重視環(huán)境管理，堅持貫徹執(zhí)行國家各項法律、法規(guī)，目前公司已建立了完善的環(huán)境治理設(shè)施，同時注重開展環(huán)保節(jié)能設(shè)備的研究與應(yīng)用，公司已建立和推行了ISO14001環(huán)境體系，并已通過的體系認(rèn)證工作，以此推動綠色壓鑄工業(yè)。
同時在公司加強企業(yè)精神文明建設(shè)方面，鄒劍佳先生亦非常重視為企業(yè)的發(fā)展提供強大動力。在鄒佳先生的帶領(lǐng)下，公司在2005、2006年分別被廣東省委、省政府評為“廣東省文明單位”、“廣東省先進集體”稱號，主要表現(xiàn)為：
1、加強公司員工思想及技能培訓(xùn)，提高公司員工的戰(zhàn)斗力。在技能培訓(xùn)方面，積極配合生產(chǎn)需求，組織員工進行崗位知識、安全生產(chǎn)知識、質(zhì)量管理體系等培訓(xùn)，多次聘請專家對公司技術(shù)骨干、管理人員進行“5S”及“質(zhì)量管理”知識講座。通過不斷培訓(xùn)學(xué)習(xí)，提高公司員工的技能及工作水平，推動公司的發(fā)展。
2、積極開展民主法制和道德風(fēng)尚宣傳。公司以高要市依法治企和預(yù)防職務(wù)犯罪示范點為契機，成立了相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)小組，制定工作制度，充分利用櫥窗、板報、信息系統(tǒng)等做好宣傳工作。
3、積極開展廠務(wù)公開，加強民主監(jiān)督。為了加強公司的民主管理和監(jiān)督，實行廠務(wù)公開，公司以職工代表大會為基本形式，認(rèn)真組織召開職代會，切實落實了職工的知情權(quán)、參與權(quán)、監(jiān)督權(quán)和決策權(quán)；并開展不同層次、范圍的廠務(wù)公開，使廣大職工能通過多渠道、多方面、全面真實準(zhǔn)確掌握情況，自覺參加公司的民主監(jiān)督。
4、豐富職工文化生活。公司建立了職工之家，建設(shè)籃球場、羽毛球場、職工文化娛樂室等活動場所，同意組建廣東鴻圖足球協(xié)會、籃球協(xié)會、羽毛球協(xié)會、自行車協(xié)會等職工文化活動轉(zhuǎn)會，并經(jīng)常組織員工進行文娛及勞動技能比賽，增進員工友誼；組織全體員工到外地企業(yè)參觀學(xué)習(xí)。通過開展一系列的活動豐富職工文化生活，促進公司員工身心的健康發(fā)展，增強企業(yè)凝聚力。
5、帶領(lǐng)公司及職工積極開展獻愛心和扶貧助殘等公益活動，積極宣傳發(fā)動員工為災(zāi)區(qū)、社會困難人員、失學(xué)兒童和教育事業(yè)進行捐款，獲得了員工的積極響應(yīng)；同時還關(guān)心公司內(nèi)困難員工的生活，每年都為困難職工進行獻愛心活動，組建廣東鴻圖愛心互助會，并帶頭籌集捐款；安排時間與各層面員工共進午餐，了解員工對公司的意見及建議，創(chuàng)建融融的鴻圖大家庭暖意。
廣東鴻圖在鄒劍佳先生的帶領(lǐng)下，近年來走出了一條快速、健康發(fā)展的道路，為肇慶市、高要市的國有企業(yè)改革起到模范作用，也為推動地方經(jīng)濟的發(fā)展和廣東省壓鑄產(chǎn)業(yè)的發(fā)展做出了重要貢獻。
文章最后，我們以鄒劍佳先生在中國鑄造行業(yè)峰會上回答記者問題所作的期望作為結(jié)束語，以甄我們?nèi)蘸蠊餐?，實現(xiàn)鄒劍佳先生遺愿！
（記者：鄒總在峰會上談到，壓鑄企業(yè)要不斷提高效率、控制產(chǎn)品的品質(zhì)來降低生產(chǎn)成本，以便更好的迎接未來國外的訂單轉(zhuǎn)移，貴公司在這方面有哪些具體經(jīng)驗可以跟大家分享？）
鄒劍佳：經(jīng)驗談不上，但我愿意將我個人的一些看法或觀點與各位同行進行交流。首先，我認(rèn)為企業(yè)要有一個完善的產(chǎn)品質(zhì)量保證體系來保障，只有那樣，客戶才會接受你，這也是壓鑄企業(yè)做大做強的基礎(chǔ)。在廣東鴻圖的客戶中，基本上都是國內(nèi)外的知名公司，如廣州本田、美國通用等，這些公司都有嚴(yán)格的產(chǎn)品質(zhì)量保障和審核體系，因此，壓鑄企業(yè)應(yīng)該做好相關(guān)質(zhì)量體系的建立和認(rèn)證工作，這是迎接國外知名廠家訂單的一個關(guān)鍵所在。其次是狠抓生產(chǎn)成本，一定要處處從實現(xiàn)低消耗做起，比如，鋁料損耗，我們將它細(xì)分到每個零件上，再根據(jù)工藝的先進和成熟程度，來適當(dāng)調(diào)整消耗定額；另外我們還把損耗細(xì)分到每個工作崗位上，并與個人報酬掛鉤，實行嚴(yán)明的獎懲措施。再有，就是盡可能地運用新的工藝技術(shù)來提高產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率，產(chǎn)品合格率提高了，生產(chǎn)成本及競爭力就會更加顯著。比如：要多參加世界知名的學(xué)術(shù)研討會，多進行技術(shù)交流，通過購買壓鑄設(shè)備廠家的先進設(shè)備同時來獲取他們的新技術(shù)；通過參觀別人的進口模具，再經(jīng)本公司相關(guān)開發(fā)人員結(jié)合自己實際進行研究、吸收和運用等等一些做法。
雖然目前我們在國內(nèi)的壓鑄生產(chǎn)中處于領(lǐng)先地位，但是，無可否認(rèn)的是，我們與國內(nèi)的外資壓鑄企業(yè)和國際壓鑄業(yè)的先進技術(shù)與經(jīng)營水平仍然存在著相當(dāng)?shù)牟罹?，主要表現(xiàn)在裝備水平上的差距、生產(chǎn)自動化程度的差距、壓鑄新技術(shù)研究開發(fā)能力及水平的差距和壓鑄模具開發(fā)制造及應(yīng)用水平的差距等等。這些差距的形成有著深刻的歷史與現(xiàn)實的原因，可無論怎么說，有差距，就要正視，想方設(shè)法不斷地縮小這些差距，才是我國壓鑄企業(yè)發(fā)展的明智之舉。
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