工業(yè)4.0(Industrie4.0)是德國(guó)政府《高技術(shù)戰(zhàn)略2020》確定的十大未來(lái)項(xiàng)目之一,并已上升為國(guó)家戰(zhàn)略,旨在支持工業(yè)領(lǐng)域新一代革命性技術(shù)的研發(fā)與創(chuàng)新。
工業(yè)4.0概念包含了由集中式控制向分散式增強(qiáng)型控制的基本模式轉(zhuǎn)變,目標(biāo)是建立一個(gè)高度靈活的個(gè)性化和數(shù)字化的產(chǎn)品與服務(wù)的生產(chǎn)模式。在這種模式中,傳統(tǒng)的行業(yè)界限將消失,并會(huì)產(chǎn)生各種新的活動(dòng)領(lǐng)域和合作形式。創(chuàng)造新價(jià)值的過(guò)程正在發(fā)生改變,產(chǎn)業(yè)鏈分工將被重組。
德國(guó)學(xué)術(shù)界和產(chǎn)業(yè)界認(rèn)為,“工業(yè)4.0”概念即是以智能制造為主導(dǎo)的第四次工業(yè)革命,或革命性的生產(chǎn)方法。該戰(zhàn)略旨在通過(guò)充分利用信息通訊技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)空間虛擬系統(tǒng)—信息物理系統(tǒng)(Cyber-PhysicalSystem)[2]相結(jié)合的手段,將制造業(yè)向智能化轉(zhuǎn)型。
工業(yè)4.0項(xiàng)目主要分為兩大主題:
一是“智能工廠(chǎng)”,重點(diǎn)研究智能化生產(chǎn)系統(tǒng)及過(guò)程,以及網(wǎng)絡(luò)化分布式生產(chǎn)設(shè)施的實(shí)現(xiàn);二是“智能生產(chǎn)”,主要涉及整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)物流管理、人機(jī)互動(dòng)以及3D技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的應(yīng)用等。
借鑒工業(yè)4.0也可以積極推進(jìn)中國(guó)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。因此中國(guó)制造業(yè)面臨巨大機(jī)會(huì):自動(dòng)化產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。中國(guó)制造業(yè)產(chǎn)出約占全球的20%,成為全球制造業(yè)第一大國(guó)。同時(shí),中國(guó)政府制定了《工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)規(guī)劃》、《國(guó)家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》等,積極推動(dòng)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型提升。
隨著社會(huì)老年化的增加,人工成本的大幅提升,勞動(dòng)力短缺,中國(guó)制造業(yè)面臨這些挑戰(zhàn),同時(shí)還需提高勞動(dòng)效率,滿(mǎn)足生產(chǎn)需求,從而提升自動(dòng)化水平是提高勞動(dòng)效率的最佳途徑。拓斯達(dá)自動(dòng)化積極推動(dòng)中國(guó)制造企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),為制造企業(yè)提高自動(dòng)化水平并且奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。拓斯達(dá)作為自動(dòng)化解決方案的運(yùn)營(yíng)商,致力于打造中國(guó)自動(dòng)化第一品牌,同時(shí)也是東莞機(jī)器換人時(shí)代的積極推動(dòng)者。
在制造業(yè)中,機(jī)械手應(yīng)用較多,發(fā)展較快。目前主要應(yīng)用于機(jī)床、模鍛壓力機(jī)的上下料以及焊接、噴漆等作業(yè),它可以按照事先制定的作業(yè)程序完成規(guī)定的操作,部分還具備有傳感反饋能力,能應(yīng)付外界的變化。如果機(jī)械手發(fā)生某些偏離時(shí),會(huì)引起零部件甚至機(jī)械本身的損壞,但若有了傳感反饋?zhàn)詣?dòng),拓斯達(dá)機(jī)械手可以根據(jù)反饋?zhàn)孕姓{(diào)整。眾多制造企業(yè)應(yīng)用拓斯達(dá)機(jī)械手后,有利于提高材料的傳送、工件的裝卸、刀具的更換以及機(jī)器的裝配等的自動(dòng)化程度,從而可以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,降低生產(chǎn)成本,加快實(shí)現(xiàn)制造業(yè)自動(dòng)化轉(zhuǎn)型升級(jí)的步伐。
工業(yè)機(jī)器人是現(xiàn)代制造業(yè)的基礎(chǔ)設(shè)備,它屬于自動(dòng)化制造系統(tǒng)的物理層次。眾多制造企業(yè)采用拓斯達(dá)工業(yè)機(jī)器人有如下優(yōu)點(diǎn):改善勞動(dòng)條件,逐步提高生產(chǎn)效率;提高零件的處理能力與產(chǎn)品質(zhì)量;消除枯燥無(wú)味的工作,節(jié)約勞動(dòng)力;提供更安全的工作環(huán)境,降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,減少勞動(dòng)風(fēng)險(xiǎn);減少工藝過(guò)程中的工作量及降低停產(chǎn)時(shí)間和庫(kù)存;以及提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
德國(guó)工業(yè)4.0給中國(guó)制造業(yè)提供了一個(gè)重要的參考,因此必須大力發(fā)展推動(dòng)制造業(yè)自動(dòng)化轉(zhuǎn)型升級(jí),實(shí)現(xiàn)無(wú)人化工廠(chǎng),同時(shí)拓斯達(dá)必將竭盡全力打造中國(guó)制造業(yè)第一品牌而努力奮斗,為中國(guó)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)貢獻(xiàn)一份力量。
工業(yè)4.0概念包含了由集中式控制向分散式增強(qiáng)型控制的基本模式轉(zhuǎn)變,目標(biāo)是建立一個(gè)高度靈活的個(gè)性化和數(shù)字化的產(chǎn)品與服務(wù)的生產(chǎn)模式。在這種模式中,傳統(tǒng)的行業(yè)界限將消失,并會(huì)產(chǎn)生各種新的活動(dòng)領(lǐng)域和合作形式。創(chuàng)造新價(jià)值的過(guò)程正在發(fā)生改變,產(chǎn)業(yè)鏈分工將被重組。
德國(guó)學(xué)術(shù)界和產(chǎn)業(yè)界認(rèn)為,“工業(yè)4.0”概念即是以智能制造為主導(dǎo)的第四次工業(yè)革命,或革命性的生產(chǎn)方法。該戰(zhàn)略旨在通過(guò)充分利用信息通訊技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)空間虛擬系統(tǒng)—信息物理系統(tǒng)(Cyber-PhysicalSystem)[2]相結(jié)合的手段,將制造業(yè)向智能化轉(zhuǎn)型。
工業(yè)4.0項(xiàng)目主要分為兩大主題:
一是“智能工廠(chǎng)”,重點(diǎn)研究智能化生產(chǎn)系統(tǒng)及過(guò)程,以及網(wǎng)絡(luò)化分布式生產(chǎn)設(shè)施的實(shí)現(xiàn);二是“智能生產(chǎn)”,主要涉及整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)物流管理、人機(jī)互動(dòng)以及3D技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的應(yīng)用等。
借鑒工業(yè)4.0也可以積極推進(jìn)中國(guó)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。因此中國(guó)制造業(yè)面臨巨大機(jī)會(huì):自動(dòng)化產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。中國(guó)制造業(yè)產(chǎn)出約占全球的20%,成為全球制造業(yè)第一大國(guó)。同時(shí),中國(guó)政府制定了《工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)規(guī)劃》、《國(guó)家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》等,積極推動(dòng)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型提升。
隨著社會(huì)老年化的增加,人工成本的大幅提升,勞動(dòng)力短缺,中國(guó)制造業(yè)面臨這些挑戰(zhàn),同時(shí)還需提高勞動(dòng)效率,滿(mǎn)足生產(chǎn)需求,從而提升自動(dòng)化水平是提高勞動(dòng)效率的最佳途徑。拓斯達(dá)自動(dòng)化積極推動(dòng)中國(guó)制造企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),為制造企業(yè)提高自動(dòng)化水平并且奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。拓斯達(dá)作為自動(dòng)化解決方案的運(yùn)營(yíng)商,致力于打造中國(guó)自動(dòng)化第一品牌,同時(shí)也是東莞機(jī)器換人時(shí)代的積極推動(dòng)者。
在制造業(yè)中,機(jī)械手應(yīng)用較多,發(fā)展較快。目前主要應(yīng)用于機(jī)床、模鍛壓力機(jī)的上下料以及焊接、噴漆等作業(yè),它可以按照事先制定的作業(yè)程序完成規(guī)定的操作,部分還具備有傳感反饋能力,能應(yīng)付外界的變化。如果機(jī)械手發(fā)生某些偏離時(shí),會(huì)引起零部件甚至機(jī)械本身的損壞,但若有了傳感反饋?zhàn)詣?dòng),拓斯達(dá)機(jī)械手可以根據(jù)反饋?zhàn)孕姓{(diào)整。眾多制造企業(yè)應(yīng)用拓斯達(dá)機(jī)械手后,有利于提高材料的傳送、工件的裝卸、刀具的更換以及機(jī)器的裝配等的自動(dòng)化程度,從而可以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,降低生產(chǎn)成本,加快實(shí)現(xiàn)制造業(yè)自動(dòng)化轉(zhuǎn)型升級(jí)的步伐。
工業(yè)機(jī)器人是現(xiàn)代制造業(yè)的基礎(chǔ)設(shè)備,它屬于自動(dòng)化制造系統(tǒng)的物理層次。眾多制造企業(yè)采用拓斯達(dá)工業(yè)機(jī)器人有如下優(yōu)點(diǎn):改善勞動(dòng)條件,逐步提高生產(chǎn)效率;提高零件的處理能力與產(chǎn)品質(zhì)量;消除枯燥無(wú)味的工作,節(jié)約勞動(dòng)力;提供更安全的工作環(huán)境,降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,減少勞動(dòng)風(fēng)險(xiǎn);減少工藝過(guò)程中的工作量及降低停產(chǎn)時(shí)間和庫(kù)存;以及提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
德國(guó)工業(yè)4.0給中國(guó)制造業(yè)提供了一個(gè)重要的參考,因此必須大力發(fā)展推動(dòng)制造業(yè)自動(dòng)化轉(zhuǎn)型升級(jí),實(shí)現(xiàn)無(wú)人化工廠(chǎng),同時(shí)拓斯達(dá)必將竭盡全力打造中國(guó)制造業(yè)第一品牌而努力奮斗,為中國(guó)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)貢獻(xiàn)一份力量。