“機(jī)器換人”席卷珠三角
一臺(tái)馬桶噴釉機(jī)器人在“學(xué)會(huì)”了工人的技藝后,工作效率抵得上8名工人
生產(chǎn)線上,幾名工人在做最后的包裝,他們打包好的產(chǎn)品,由一只約3米高的機(jī)器手臂穩(wěn)穩(wěn)抓取并整齊地放置好。車間的通道上,放著音樂的AGV小車(自動(dòng)導(dǎo)引運(yùn)輸車)上馱著產(chǎn)品有序地行駛著,如果有人擋住前路,小車會(huì)自動(dòng)停下并發(fā)出警報(bào)。
這是記者在廣東佛山順德美的工廠看到的景象。人與機(jī)器各司其職,場面有序和諧。這種景象,近年來在珠三角的工廠中愈加常見,一臺(tái)機(jī)器人的工作效率往往是工人的數(shù)倍。
隨著人口紅利拐點(diǎn)漸顯,“機(jī)器換人”不僅成了珠三角解決招工難的“新常態(tài)”,更意味著一個(gè)充滿前景的新產(chǎn)業(yè)正逐漸興起。
真金白銀扶持“機(jī)器換人”
“幾年前,向廣東的廠家提‘機(jī)器換人’肯定會(huì)被趕出來,現(xiàn)在,任何一個(gè)關(guān)于機(jī)器人的話題都會(huì)吸引很多企業(yè)參與,機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的發(fā)展迎來了前所未有的機(jī)遇。”這是東莞松山湖機(jī)器人產(chǎn)業(yè)基地的發(fā)起人、香港科技大學(xué)教授李澤湘的原話。
放眼全球,以數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化制造為標(biāo)志的新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革正孕育興起,美國、德國等工業(yè)強(qiáng)國紛紛提出“再工業(yè)化”、“工業(yè)4.0”等戰(zhàn)略,核心就是以智能制造為主導(dǎo)的制造業(yè)生產(chǎn)新模式。
今年5月,業(yè)界翹首以待的《中國制造2025》規(guī)劃正式發(fā)布,這一綱領(lǐng)性文件主動(dòng)適應(yīng)制造業(yè)發(fā)展潮流,推動(dòng)制造大國向制造強(qiáng)國轉(zhuǎn)變,其核心就是“智造”。
廣東省近日發(fā)布了《廣東省智能制造發(fā)展規(guī)劃(2015~2025)》(下稱《規(guī)劃》),提出要全面提升智能制造創(chuàng)新能力,推進(jìn)制造過程智能化升級(jí)改造。《規(guī)劃》中明確將大力發(fā)展機(jī)器人產(chǎn)業(yè),并實(shí)施“機(jī)器人應(yīng)用”計(jì)劃。
東莞作為中國制造的典型城市,每年的市政府一號(hào)文件總是備受矚目,而“機(jī)器人”已經(jīng)連續(xù)兩年出現(xiàn)在了文件的顯要位置,這顯然釋放出了某些重要信號(hào)。
除了導(dǎo)向性的政策,還有真金白銀的扶持。2013年起,東莞市政府決定每年拿出2億元鼓勵(lì)企業(yè)“機(jī)器換人”。
李澤湘發(fā)起的東莞松山湖機(jī)器人產(chǎn)業(yè)基地去年11月正式揭牌,總投資約27億元,目前已經(jīng)引進(jìn)和培育了50多家機(jī)器人企業(yè),初步形成了以機(jī)器人系統(tǒng)集成商、核心零部件企業(yè)和智能裝備企業(yè)為主的機(jī)器人產(chǎn)業(yè)集群。
東莞市政府官網(wǎng)的資料顯示,為招攬人才,該基地今年將赴瑞士、美國、加拿大等國高校進(jìn)行巡回演講推介,鼓勵(lì)和吸引海外高層次人才到松山湖創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)。
作為珠三角的另一個(gè)制造業(yè)大市,佛山的家電、陶瓷、五金、模具等產(chǎn)業(yè)均在中國制造中占有重要分量。“機(jī)器人的生產(chǎn)和應(yīng)用對(duì)佛山來講意義重大。”上月底,在由廣東省委宣傳部、科技廳和網(wǎng)信辦聯(lián)合主辦的“粵創(chuàng)粵新”廣東創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展主題大型網(wǎng)絡(luò)采風(fēng)活動(dòng)現(xiàn)場,佛山市市長魯毅說,佛山大概需要兩萬臺(tái)(套)機(jī)器人,目前僅有3000套,這意味著還有很大的市場空間。
傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)對(duì)智能化的要求也越來越高。截至2014年,家電業(yè)龍頭之一、總部位于佛山順德的美的集團(tuán)就已在自動(dòng)化方面累計(jì)投資了20億元,并且今后還將陸續(xù)加大投入。
順德區(qū)區(qū)長黃喜忠說,在順德,不僅大企業(yè)在智能化制造方面投入資金,許多中小企業(yè)也購置了較便宜的機(jī)器人用于生產(chǎn)。
為支持本地工業(yè)機(jī)器人的推廣和應(yīng)用,無論是對(duì)工業(yè)機(jī)器人企業(yè),還是對(duì)采購使用本地工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)品的傳統(tǒng)制造業(yè),佛山都給予真金白銀的獎(jiǎng)勵(lì)。比如,在佛山本地注冊(cè)的機(jī)器人企業(yè)達(dá)到規(guī)定要求的,將一次性獲得500萬元的獎(jiǎng)勵(lì);佛山本地傳統(tǒng)制造企業(yè)凡是采購使用本地工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)品的,也將獲得每臺(tái)1萬元、總額最高不超過20萬元的獎(jiǎng)勵(lì)。
60臺(tái)機(jī)器手干了650個(gè)人的活
春節(jié)之后,魯毅曾專門到佛山市人力資源局調(diào)研返工率,僅為87%的返工率讓他感受到了人口紅利拐點(diǎn)的來臨。
“這些年招工越來越難。”美的集團(tuán)某空調(diào)生產(chǎn)車間主任告訴本報(bào)記者,為吸引工人,美的在車間里配備了WiFi,每個(gè)宿舍都裝上空調(diào),還設(shè)置了健身房,但還是很難招到人。
“在這種情況下,機(jī)器人的應(yīng)用就擺上了更加重要的議事日程。”魯毅說。
“機(jī)器換人”不僅是招工難的“良藥”,還解決了生產(chǎn)效率的問題。
記者日前看到了這樣一幕:在“師傅”工人操作一遍后,“徒弟”搖臂型機(jī)器人記住了整個(gè)操作流程,開始絲毫不差地模仿“師傅”的動(dòng)作,給面前的馬桶噴釉。
這款有記憶能力的噴釉機(jī)器人由佛山新鵬機(jī)器人技術(shù)有限公司生產(chǎn)。目前,箭牌衛(wèi)浴、東鵬衛(wèi)浴、新明珠衛(wèi)浴等衛(wèi)浴龍頭企業(yè)都引進(jìn)了這款機(jī)器人。
據(jù)新鵬機(jī)器人相關(guān)負(fù)責(zé)人向本報(bào)記者介紹,一臺(tái)噴釉機(jī)器人的工作量抵得上8名工人,且釉料的浪費(fèi)量和出現(xiàn)廢品的概率均遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于人工噴釉。
美的集團(tuán)向本報(bào)記者提供的資料顯示,截至目前,美的集團(tuán)已經(jīng)累計(jì)使用800臺(tái)機(jī)器人,效率提升15%以上。美的還計(jì)劃到2017年年底前,新增機(jī)器人1700臺(tái),后期每年以30%左右的增幅投入機(jī)器人。
根據(jù)他們的計(jì)劃,今明年美的集團(tuán)將實(shí)現(xiàn)2~3條全自動(dòng)生產(chǎn)線,到2017年,初步實(shí)現(xiàn)“無人工廠”。
長盈精密技術(shù)有限公司開辦了東莞首家“無人工廠”,打磨車間里,60臺(tái)機(jī)器手正日夜無休地打磨一個(gè)個(gè)手機(jī)中框結(jié)構(gòu)件。它們被分成10條生產(chǎn)線,每條線只有3名工人負(fù)責(zé)看線和檢查。就在幾個(gè)月前,完成這些工序還需要650名工人。
長盈精密公司總經(jīng)理助理羅衛(wèi)強(qiáng)說,一臺(tái)機(jī)器手可以替代6至8名工人,現(xiàn)在打磨車間還有60名工人,未來將減少到20人。
機(jī)器人還被大量運(yùn)用于條件艱苦的生產(chǎn)環(huán)境中。佛山有大量的焊接機(jī)器人,除了能夠解決傳統(tǒng)焊接飛濺較多、煙塵大、環(huán)境差的問題,這種機(jī)器人的單機(jī)效率為人工的3倍,質(zhì)量一次合格率也從80%提升到99.8%。
使用機(jī)器人也替企業(yè)節(jié)省了成本。佛山南海區(qū)廣工大數(shù)控裝備協(xié)同創(chuàng)新研究院(下稱“廣工大研究院”)對(duì)某工廠焊接工序的自動(dòng)化改造效益效果做了具體分析。如果以純?nèi)斯し绞缴a(chǎn),10名工人的人工費(fèi)、培訓(xùn)費(fèi),加上原料浪費(fèi)和廢品消耗等費(fèi)用,一年的成本約為955萬元。
如果用兩套機(jī)器人設(shè)備實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),每年的成本約為172.4萬元,每年能節(jié)省780萬元成本。此外,兩套設(shè)備可輕松完成年產(chǎn)30萬件的焊接任務(wù),因此設(shè)備的投入在1~2年內(nèi)可收回成本。
相比瑞士ABB、德國庫卡等國際知名機(jī)器人企業(yè),國產(chǎn)機(jī)器人具有明顯的價(jià)格優(yōu)勢。
泰格威機(jī)器人科技有限公司負(fù)責(zé)人告訴本報(bào)記者,焊接機(jī)器人上的一個(gè)配件,進(jìn)口產(chǎn)品售價(jià)6000元,而該公司生產(chǎn)的同款產(chǎn)品僅需300元。該公司的產(chǎn)品主要應(yīng)用于焊接,美的廚具、中山華帝等都是該公司的客戶。
價(jià)格優(yōu)勢幫助國產(chǎn)機(jī)器人拓展了市場。上述美的車間中自動(dòng)行駛的AGV小車,均來自佛山本地企業(yè)。
盡管便宜,在購買一些較復(fù)雜的機(jī)器人時(shí),企業(yè)還是謹(jǐn)慎地選擇了進(jìn)口貨。上述美的車間主任透露,簡單的機(jī)器人他們會(huì)購買國產(chǎn)貨,但是比較復(fù)雜的機(jī)器人(五軸、六軸機(jī)器人)市場,基本上還是被國際知名品牌壟斷著。
以上述美的車間中搬運(yùn)產(chǎn)品的六軸機(jī)械手為例,通過對(duì)進(jìn)口貨和國產(chǎn)貨進(jìn)行比較,美的發(fā)現(xiàn)兩者在穩(wěn)定性和精確性上存在差距。因此盡管這款國產(chǎn)機(jī)器人的價(jià)格比進(jìn)口機(jī)器人便宜幾萬元,他們還是選擇了進(jìn)口貨。
“當(dāng)然,隨著國產(chǎn)貨質(zhì)量不斷提高,我們會(huì)非常樂意嘗試國產(chǎn)機(jī)器人。”該車間主任告訴本報(bào)記者。
廣工大研究院院長楊海東也對(duì)本報(bào)記者表示,國內(nèi)機(jī)器人生產(chǎn)的技術(shù)其實(shí)都沒有問題,“產(chǎn)品都能做得出來,就是穩(wěn)定性和精確性有差距。”
發(fā)力產(chǎn)業(yè)化仍缺核心技術(shù)
“估計(jì)明后年是機(jī)器人應(yīng)用的高峰期。”楊海東如此預(yù)測。珠三角各市,無論政府官員還是資本,都已敏銳地盯上了這個(gè)新產(chǎn)業(yè)。
東莞市市長袁寶成在上述“粵創(chuàng)粵新”大型網(wǎng)絡(luò)采風(fēng)活動(dòng)中表示,除了“機(jī)器換人”可以解決勞動(dòng)力成本提高和東莞目前面臨的結(jié)構(gòu)性缺工問題,東莞還希望能借此培育出一個(gè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)。
東莞目前從事機(jī)器人生產(chǎn)的企業(yè)已有200多家,一旦這個(gè)產(chǎn)業(yè)成長起來,不僅可以供應(yīng)東莞的工廠,還能實(shí)現(xiàn)機(jī)器人產(chǎn)品的輸出。
佛山機(jī)器人已經(jīng)走出國門。廣工大研究院的成員企業(yè)去年與日本兩家企業(yè)簽了兩個(gè)大單,并且會(huì)陸續(xù)與庫卡、ABB等國際知名機(jī)器人企業(yè)開展合作。為搭建機(jī)器人供需平臺(tái),廣工大研究院還舉辦了多場工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用創(chuàng)新對(duì)接會(huì)。據(jù)說還將辦機(jī)器人學(xué)院,培養(yǎng)這方面的人才。
8月4日,美的宣布與日本安川電機(jī)合作成立兩家機(jī)器人合資公司,生產(chǎn)服務(wù)機(jī)器人和工業(yè)機(jī)器人。
目前在整個(gè)珠三角機(jī)器人行業(yè)版圖中,工業(yè)機(jī)器人是絕對(duì)主角。
據(jù)深圳機(jī)器人協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì),深圳工業(yè)機(jī)器人企業(yè)占大頭,有190多家,產(chǎn)值也較高;服務(wù)型機(jī)器人只有45家。東莞、佛山兩地的情況也是如此。這種情況一是由于工業(yè)機(jī)器人在以制造業(yè)為主的珠三角有很大的市場,二是因?yàn)榉?wù)型機(jī)器人,比如用于醫(yī)療康復(fù)、消費(fèi)服務(wù)和教育的機(jī)器人等需要的技術(shù)更為復(fù)雜。
據(jù)記者不完全統(tǒng)計(jì),珠三角僅深圳、東莞、佛山三地的機(jī)器人及相關(guān)行業(yè)的企業(yè)就有近500家,產(chǎn)值總額近千億元。
盡管看上去機(jī)器人產(chǎn)業(yè)已經(jīng)一派繁榮,實(shí)則存在不少問題,最本質(zhì)的是國內(nèi)機(jī)器人缺乏核心技術(shù)。
目前,瑞士ABB、日本發(fā)那科公司、日本安川電機(jī)、德國庫卡機(jī)器人并稱為機(jī)器人領(lǐng)域的“四大家族”。中國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟數(shù)據(jù)顯示,這些巨頭占據(jù)中國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)70%以上的市場份額,幾乎壟斷機(jī)器人制造、焊接等高端領(lǐng)域。
國內(nèi)的機(jī)器人企業(yè)所擁有的核心技術(shù)并不多,大多引進(jìn)國外先進(jìn)零件后重新系統(tǒng)集成。比如佛山利迅達(dá)機(jī)器人系統(tǒng)公司相關(guān)負(fù)責(zé)人透露,該公司核心產(chǎn)品中有三成費(fèi)用支出花費(fèi)在進(jìn)口力臂上。
許多業(yè)內(nèi)專家都認(rèn)為,逐步培育核心技術(shù)是國內(nèi)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)崛起的必經(jīng)階段。東莞市機(jī)器人技術(shù)協(xié)會(huì)副會(huì)長羅百輝認(rèn)為,我國工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)比國外晚了二三十年,要在短時(shí)間內(nèi)超越甚至完全替代國外品牌的產(chǎn)品優(yōu)勢不大可能。因此,包括東莞在內(nèi)的珠三角要完善機(jī)器人產(chǎn)業(yè)鏈條上下游,還需要拿出更多的耐心。
“到目前為止,中國機(jī)器人的核心技術(shù)全部在國外。那么,東莞現(xiàn)在可以先從買外國的機(jī)器人開始,模仿制造,消化吸收再創(chuàng)新。電視機(jī)、冰箱都走過了這樣一條道路。”袁寶成說。