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模具行業(yè)亟需加快腳步與世界同步

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2016-03-22
核心提示:(導(dǎo)讀)我國(guó)模具行業(yè)生產(chǎn)的高中低端的比例極不平衡,這非常不利于我國(guó)模具行業(yè)的發(fā)展。
      由于下游行業(yè),尤其是汽車行業(yè)的關(guān)鍵和核心模具對(duì)進(jìn)口依賴程度較高,使得相關(guān)主機(jī)產(chǎn)品所需的一系列關(guān)鍵、核心注塑件產(chǎn)品也主要由這些國(guó)際知名模具企業(yè)提供。亟需加快結(jié)構(gòu)調(diào)整速度,發(fā)展高端市場(chǎng)部分,與國(guó)際市場(chǎng)同步。如何與國(guó)際市場(chǎng)同步?我國(guó)模具行業(yè)需做加快結(jié)構(gòu)調(diào)整的同時(shí)提高工藝技術(shù)水平。

    相比以前,我國(guó)模具工藝技術(shù)水平有著很大的提高,但是國(guó)內(nèi)模具行業(yè)生產(chǎn)的高中低端的比例極不平衡,這非常不利于我國(guó)模具行業(yè)的發(fā)展。盡管這幾年來,我國(guó)模具行業(yè)結(jié)構(gòu)和體制已經(jīng)作出了很大的改變,主要表現(xiàn)為:中高檔模具、大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命。但是由于我國(guó)中低檔的模具需求量過大,而中高檔模具卻自配率不足60%.不難看出,其中的不合理。

它們主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:

一、模具鋼材等制約因素;

二、標(biāo)準(zhǔn)化水平有待提升;

三、高端模具人才急需培育;

四、加快模具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的步伐;

五、加大投入以強(qiáng)化創(chuàng)新能力;

六、促進(jìn)模具企業(yè)間聯(lián)合重組;

七、海外市場(chǎng)開拓有待深化。

     隨著我國(guó)模具行業(yè)的技術(shù)水平提高、產(chǎn)品層次逐步增多,如今一些國(guó)際主機(jī)行業(yè)供應(yīng)鏈體系進(jìn)一步向國(guó)內(nèi)企業(yè)傾斜,這將使是一次機(jī)遇與挑戰(zhàn)。據(jù)了解,到2015年,我國(guó)市場(chǎng)所需的模具自主配套率將到達(dá)85%以上,其中中高端模具的自主配套比率將明顯提升。

    有專家指出,我國(guó)模具行業(yè)今后除了要繼續(xù)提高生產(chǎn)能力,更要著重于內(nèi)部結(jié)構(gòu)調(diào)整和技術(shù)發(fā)展的水平提高。主要是企業(yè)結(jié)構(gòu)向?qū)I(yè)化調(diào)整,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)向著中高端模具發(fā)展,向進(jìn)出口結(jié)構(gòu)的改進(jìn),中高檔汽車覆蓋件模具成形分析及結(jié)構(gòu)改進(jìn)、多功能復(fù)合模具和復(fù)合加工及激光技術(shù)在模具設(shè)計(jì)制造上的應(yīng)用、高速切削、超精加工及拋光技術(shù)、信息化方向發(fā)展。

 

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