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鎂合金性價(jià)比高 目前是汽車(chē)輕量化進(jìn)一步推進(jìn)的較優(yōu)選擇

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2019-05-15
核心提示:限制鎂合金產(chǎn)業(yè)化的技術(shù)瓶頸正在不斷得到突破。鎂合金產(chǎn)業(yè)化的難點(diǎn)主要在兩方面,一是高質(zhì)量鎂合金鑄錠技術(shù)的缺乏,二是大型高精

限制鎂合金產(chǎn)業(yè)化的技術(shù)瓶頸正在不斷得到突破。

鎂合金產(chǎn)業(yè)化的難點(diǎn)主要在兩方面,一是高質(zhì)量鎂合金鑄錠技術(shù)的缺乏,二是大型高精度鎂合金加工專用設(shè)備和模具技術(shù)不成熟,綜合看即冶煉和加工的難題。第一個(gè)難點(diǎn)主要需要面對(duì)鎂合金熔煉和鑄造過(guò)程中的純凈化、細(xì)晶化難題,自2014年以來(lái),我國(guó)相關(guān)企業(yè)、院校及科研單位針對(duì)鎂合金在軌道交通、汽車(chē)、航天航空領(lǐng)域的應(yīng)用需求,取得了諸多技術(shù)突破,在鎂合金熔體低成本純凈化、大鑄錠裂紋控制、寬幅板材邊裂控制、大規(guī)格型材均勻流變控制、大環(huán)件離心鑄造與環(huán)軋、厚板焊接等方面解決了一批關(guān)鍵技術(shù)難題,已成功制備出大規(guī)格特殊高品質(zhì)鎂合金鑄錠。

從微觀來(lái)看,國(guó)內(nèi)中鎂合金新材料公司于2018年1月就《真空熔煉高純鎂鑄錠》專利技術(shù)作出過(guò)精彩演講,已成功量產(chǎn)“99.95A+”鎂錠,而上市公司萬(wàn)豐奧威也公告稱擁有全球頂級(jí)的鎂合金技術(shù)研發(fā)中心,掌握鎂合金鑄造、模具設(shè)計(jì)、焊接等世界領(lǐng)先技術(shù)。因此從宏微觀來(lái)看鎂合金的第一個(gè)難點(diǎn)已基本得到解決。 企業(yè)、科研單位近年在鎂合金領(lǐng)域技術(shù)進(jìn)步情況
鎂合金性價(jià)比高 目前是汽車(chē)輕量化進(jìn)一步推進(jìn)的較優(yōu)選擇

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第二個(gè)難點(diǎn)解決雖與海外仍存差距,但進(jìn)步迅速。鎂合金的模具設(shè)計(jì)、加工裝備、工藝技術(shù)直接影響著零部件的數(shù)量和質(zhì)量,而零部件的種類直接制約著下游整車(chē)廠的應(yīng)用。目前北美使用和研制的鎂合金汽車(chē)零部件超過(guò)100種,單車(chē)鎂合金用量5.8-26.3kg,歐洲使用和研制的鎂合金零部件超過(guò)60種,單車(chē)鎂合金用量為9.3-20.3kg;而我國(guó)汽車(chē)鎂合金應(yīng)用則實(shí)現(xiàn)了從無(wú)到有,目前雖不超過(guò)20個(gè)零部件,單車(chē)鎂合金用量約1.5kg,遠(yuǎn)低于海外水平。但隨著國(guó)內(nèi)加工工藝的進(jìn)步,鎂加工的上述難點(diǎn)也在逐漸克服,其應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大,如去年以來(lái)新增了導(dǎo)航、車(chē)門(mén)等新產(chǎn)品。

汽車(chē)常用鎂合金及其零部件表
鎂合金性價(jià)比高 目前是汽車(chē)輕量化進(jìn)一步推進(jìn)的較優(yōu)選擇

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我國(guó)汽車(chē)鎂合金主要應(yīng)用點(diǎn)
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2017年以來(lái)鎂合金應(yīng)用正在加速。2016年底發(fā)布的《新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展指南》對(duì)鎂合金做出了兩方面規(guī)劃,一是加快推動(dòng)先進(jìn)基礎(chǔ)材料工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),鎂合金屬于其中之一;二是提出要加快鎂合金、土鎂(鋁)合金在汽車(chē)儀表板及座椅骨架、轉(zhuǎn)向盤(pán)輪芯、輪轂等領(lǐng)域應(yīng)用,支撐汽車(chē)輕量化發(fā)展。在政策指引下,我們也看到2017年以來(lái)鎂合金大型復(fù)雜件的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用不斷推進(jìn),東風(fēng)汽車(chē)、一汽、重慶長(zhǎng)安、奇瑞汽車(chē)等已開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)變速箱殼體、真空助力器中間隔板、制動(dòng)閥體、方向盤(pán)骨架、氣閥室罩蓋等50多種鎂合金零件,累計(jì)產(chǎn)量超過(guò)800萬(wàn)件。一汽、重慶長(zhǎng)安、東風(fēng)汽車(chē)等還開(kāi)展了大型復(fù)雜壓鑄件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、強(qiáng)度分析、壓鑄工藝優(yōu)化、壓鑄模具開(kāi)發(fā)的并行研究,實(shí)現(xiàn)了鎂合金座椅骨架、油底殼、鏈輪室罩蓋等壓鑄件在自主品牌B級(jí)車(chē)(奔騰轎車(chē))等新車(chē)型上的同步開(kāi)發(fā)。

而隨著新能源汽車(chē)的快速發(fā)展,鎂合金在電動(dòng)汽車(chē)領(lǐng)域也將迎來(lái)較大應(yīng)用,目前長(zhǎng)安某款新能源汽車(chē)依靠鎂合金材料實(shí)現(xiàn)減重15.7公斤,理論上可以增加續(xù)航里程4公里,而造車(chē)新勢(shì)力蔚來(lái)汽車(chē)的ES8單車(chē)鎂合金用量突破7公斤,已接近歐美汽車(chē)鎂合金用量的單車(chē)平均水平。

我國(guó)鎂合金應(yīng)用技術(shù)進(jìn)展

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長(zhǎng)安新能源汽車(chē)鎂合金輕量化應(yīng)用情況
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