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廢鋁熔鑄新設(shè)備介紹

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2009-11-18  作者:未知

為避免環(huán)境污染和降低金屬燒損,科克拉得廠(chǎng)采用德國(guó)施密茨阿佩爾特公司專(zhuān)為廢鋁回收用的雙膛熔煉爐,使有機(jī)物在爐內(nèi)低溫碳化,揮發(fā)物隨即燃燒,成為對(duì)環(huán)境無(wú)害的氣體;而燃燒放出的熱量導(dǎo)人熔煉過(guò)程,既可保護(hù)環(huán)境又可節(jié)約大量能源。

 

  整套設(shè)備包括:

  2臺(tái)平行設(shè)置的熔煉爐;

  l臺(tái)靜置爐;

  2臺(tái)立式半連續(xù)鑄造機(jī);

  1套熔體轉(zhuǎn)注與流槽系統(tǒng);

  l套煙氣處理與污染物凈化系統(tǒng);

  1套工藝過(guò)程自動(dòng)控制系統(tǒng)。

 

  熔化廢料的熔煉爐設(shè)有預(yù)熱室與熔化室,被氣冷懸掛隔板一分為二。熔煉室直接加熱。從熔煉室流出的熱煙氣間接加熱預(yù)熱室。

 

  此煙氣經(jīng)隔板上的孔流入預(yù)熱室,其流量受到嚴(yán)格控制以便產(chǎn)生所需的預(yù)熱溫度,使污染物發(fā)生部分燃燒與熔化。

 

  預(yù)熱廢料時(shí)污染物的熱分解氣體由再循環(huán)風(fēng)機(jī)打入熔煉室.同時(shí)混入一定量空氣,使它們發(fā)生完全燃燒,形成對(duì)環(huán)境無(wú)害的燃燒產(chǎn)物。

 

  每個(gè)室都有大爐以便用自動(dòng)裝爐車(chē)往室內(nèi)裝料。廢料裝于室內(nèi)的“橋”上,在此受到徹底干燥與充分預(yù)熱。

 

  爐門(mén)上方有一個(gè)大的吸氣罩,能抽吸裝爐時(shí)排出的煙氣并送入處理系統(tǒng)。熔煉爐有2個(gè)出鋁口,上口供鋁熔體流入鑄造機(jī),下口供爐放干料用。堵口由氣動(dòng)系統(tǒng)操作。

 

  靜置爐用天然氣加熱,有2個(gè)燃燒嘴,在此爐內(nèi)調(diào)整配合金成分,同時(shí)能精確地控制鑄造溫度保持在730℃。爐門(mén)的開(kāi)關(guān)與爐體傾斜均由液壓系統(tǒng)控制。由于爐體傾斜角度控制精確,能保持熔體流量與水平穩(wěn)定,可鑄出高質(zhì)量的鑄錠。爐門(mén)大,便于加入合金元素錠、攪拌與扒渣。

 

  熔體凈化處理采用Praxair公司生產(chǎn)的SNIF系統(tǒng)。采用這套系統(tǒng)時(shí)首先對(duì)扒出的熱渣進(jìn)行壓制,回收鋁,而后對(duì)壓實(shí)的渣進(jìn)行冷卻,不需要處理室、水、壓縮空氣等,因而能大大減少甚至不產(chǎn)生廢蒸汽。

 

 

 

 

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