一、北侖模具產(chǎn)業(yè)面臨的機(jī)遇
自2003年汽車工業(yè)首次成為我國(guó)工業(yè)第五大支柱產(chǎn)業(yè)以來(lái)，發(fā)展更為迅速，目前我國(guó)已是全球第二大汽車生產(chǎn)國(guó)和第三大汽車消費(fèi)市場(chǎng)。降低能耗，減少環(huán)境污染以及節(jié)約有限資源是當(dāng)今各國(guó)面臨的一個(gè)十分重要而緊迫的任務(wù)。羅百輝表示，在汽車等產(chǎn)品輕量化總趨勢(shì)的推動(dòng)下，可以預(yù)計(jì)今后10年，我國(guó)輕金屬鑄件市場(chǎng)將會(huì)有大幅度的發(fā)展。目前，各鑄件生產(chǎn)大國(guó)的鋁、鎂合金鑄件所占比例在13%～19%之間，有些國(guó)家（如意大利）更是高達(dá)30%～40%，而我國(guó)的鋁、鎂合金鑄件所占的比例不到10%。汽車工業(yè)迅速發(fā)展為壓鑄模提供了巨大的空間。
以及可回收利用等優(yōu)點(diǎn)，被大量用于制造汽車、電腦、電信、電子等行業(yè)的零配件。世界上鎂合金在汽車和電子器材中的用量每年正以20%以上的速度增長(zhǎng)。
北侖具有港口優(yōu)勢(shì)、區(qū)位優(yōu)勢(shì)，地處長(zhǎng)三角南翼，緊鄰中國(guó)最大的汽車制造基地―上海，區(qū)內(nèi)擁有吉利汽車等一大批在汽車、塑機(jī)、制筆、汽配、新材料、模具等優(yōu)勢(shì)領(lǐng)域擁有自主創(chuàng)新成果的企業(yè)。為推動(dòng)區(qū)域內(nèi)高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的持續(xù)良性發(fā)展，不斷增強(qiáng)其自主創(chuàng)新能力，相繼出臺(tái)了《中共北侖區(qū)委、北侖區(qū)人民政府貫徹<中共寧波市委、寧波市人民政府關(guān)于推進(jìn)自主創(chuàng)新建設(shè)創(chuàng)新型城市的決定>的實(shí)施意見》、《北侖區(qū)（開發(fā)區(qū)）博士后工作管理辦法》、《寧波市北侖區(qū)“十一五”科學(xué)技術(shù)發(fā)展專項(xiàng)規(guī)劃》、《寧波市北侖區(qū)(開發(fā)區(qū))創(chuàng)業(yè)投資引導(dǎo)基金管理暫行辦法》等一系列科技、人才、產(chǎn)業(yè)政策，等相關(guān)文件。對(duì)模具行業(yè)在設(shè)備采購(gòu)、出口退稅方面實(shí)行的優(yōu)惠政策，推動(dòng)了北侖模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
二、北侖模具產(chǎn)業(yè)面臨的挑戰(zhàn)
在國(guó)外企業(yè)中，模具車間是“秘方車間”，外人是不能隨便靠近的。在中國(guó)設(shè)立模具廠，只是為了降低人工成本，把設(shè)計(jì)依然放在國(guó)外，通過(guò)網(wǎng)絡(luò)傳到他們?cè)谥袊?guó)的企業(yè)。我們應(yīng)看到，盡管發(fā)達(dá)國(guó)家的加工業(yè)陸續(xù)向發(fā)展中國(guó)家轉(zhuǎn)移，但模具制造業(yè)轉(zhuǎn)移的大部分是勞動(dòng)密集型部分，對(duì)附加值高的核心模具技術(shù)不僅沒(méi)有轉(zhuǎn)移，反而在增加投入，加強(qiáng)研究開發(fā)力度，搶注保護(hù)性專利。
在廣東，模具最為集中的深圳市，規(guī)劃了總面積達(dá)161.2萬(wàn)平方的“深圳市模具產(chǎn)業(yè)集聚基地”并已奠基；東莞質(zhì)監(jiān)局聯(lián)合市科協(xié)、長(zhǎng)安鎮(zhèn)政府扶持五金模具企業(yè)爭(zhēng)創(chuàng)名牌。國(guó)內(nèi)凈出口量最大的浙江省，寧波、黃巖、溫州、臺(tái)州紛紛加大模具投入，或成立模具城，或制定優(yōu)惠政策。余姚建立了“輕工模具城”；寧海作為“中國(guó)模具生產(chǎn)基地”、“中國(guó)模具產(chǎn)業(yè)基地”，建立模具城，擁有專業(yè)模具企業(yè)500多家。寧海、余姚近三年出口增長(zhǎng)幅度很大。
我國(guó)鎂資源極為豐富，針對(duì)鎂合金壓鑄產(chǎn)品存在著巨大的潛在需求，國(guó)內(nèi)鎂合金壓鑄生產(chǎn)企業(yè)和科研單位由原來(lái)幾家迅速發(fā)展到近百家。上海乾通汽車附件公司率先大批量生產(chǎn)鎂合金變速箱殼體；重慶隆鑫集團(tuán)2003年成功地制造出“全鎂”概念摩托車，并在重慶投資1.75億元建設(shè)“鎂合金應(yīng)用及產(chǎn)業(yè)化基地”。一汽集團(tuán)鎂合金應(yīng)用取得新的進(jìn)展，東風(fēng)汽車公司鎂合金生產(chǎn)基地早已投產(chǎn)，并積極推進(jìn)。北侖目前僅有少數(shù)企業(yè)在鎂合金壓鑄工藝、壓鑄模具、熔煉設(shè)備方面進(jìn)行研發(fā)。
以中小民營(yíng)企業(yè)為主的北侖壓鑄產(chǎn)業(yè)面臨著嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。
1）缺乏龍頭企業(yè)
目前國(guó)內(nèi)模具產(chǎn)值超1億元的企業(yè)已有20多家，2006年北侖只有德業(yè)威龍模具1家模具產(chǎn)值超億元，商品壓鑄模具產(chǎn)值最高的為鑫達(dá)，壓鑄模產(chǎn)值5200萬(wàn)。
品牌效應(yīng)對(duì)一個(gè)地區(qū)的行業(yè)發(fā)展帶來(lái)的積極影響是巨大的。2002年模具行業(yè)第一支股票――銅陵三佳模具股份有限公司的“三佳模具”股票成功上市，臺(tái)資企業(yè)深圳“鴻準(zhǔn)模具”也已上市，四川成飛集成科技股份有限公司也在積極籌備上市。北侖能獲得“中國(guó)模具之鄉(xiāng)”的美譽(yù)，主要靠較長(zhǎng)的發(fā)展歷史和較大的總量規(guī)模。但由于缺少在全國(guó)或在某個(gè)模具專項(xiàng)中能夠領(lǐng)頭的龍頭企業(yè)，影響了“北侖模具”在全國(guó)的影響力。
2）模具企業(yè)發(fā)展空間不足
以大\為例，近年來(lái)大\模具企業(yè)發(fā)展迅速，企業(yè)規(guī)?？焖贁U(kuò)張，對(duì)于建設(shè)用地的要求十分迫切。但由于大\工業(yè)用地缺乏，原有各村土地利用已接近飽和，再加上目前國(guó)家宏觀調(diào)控政策的制約，導(dǎo)致大\模具企業(yè)幾乎得不到新的發(fā)展用地，發(fā)展空間受到嚴(yán)重制約。
北侖模具業(yè)發(fā)展帶有很強(qiáng)的原發(fā)性（脫胎于鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)）和自發(fā)性，北侖壓鑄模具盡管在大\比較集中，但模具制造與產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)混在一起，基礎(chǔ)設(shè)施的使用效益不高，配套產(chǎn)業(yè)的發(fā)育不全，與真正意義上的產(chǎn)業(yè)集群功效相距甚遠(yuǎn)。雖然大\街道通過(guò)規(guī)劃壓鑄園區(qū)、汽配園區(qū)，對(duì)模具產(chǎn)業(yè)布局進(jìn)行了一定優(yōu)化，但與寧海、余姚模具城、蘇州、溫州、黃巖等地的力度相比還有一定差距。
3）缺乏人才支撐
模具工業(yè)是技術(shù)附加值較高的行業(yè)，高素質(zhì)的技術(shù)人才對(duì)于模具工業(yè)的發(fā)展至關(guān)重要。模具工業(yè)不斷應(yīng)用新工藝新技術(shù)，因此對(duì)技術(shù)人員的知識(shí)更新要求也比較高，而北侖模具企業(yè)大批實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員缺乏必要的知識(shí)培訓(xùn)，大中專畢業(yè)生工作實(shí)踐不夠，難以形成骨干群體，造成北侖模具工業(yè)在技術(shù)人才方面后勁不足。
4）專業(yè)模具生產(chǎn)呈弱化態(tài)勢(shì)
一般說(shuō)來(lái)，模具的專業(yè)化生產(chǎn)包括兩個(gè)層次，一是專業(yè)生產(chǎn)模具，即以整副模具生產(chǎn)為主導(dǎo)，沒(méi)有或只有少量處于附屬品的壓鑄件、塑料件或沖壓件等生產(chǎn)；二是模具標(biāo)準(zhǔn)件的專業(yè)化生產(chǎn)，即模具標(biāo)準(zhǔn)零部件生產(chǎn)為主。
在90年代中期以前北侖以專業(yè)化模具生產(chǎn)為主，90年代中期以后，幾乎所有上規(guī)模的模具企業(yè)都開始轉(zhuǎn)化為“模具＋產(chǎn)品”型。目前已有很多模具企業(yè)相繼進(jìn)入如家電、電子、汽車配件、通訊器材等行業(yè)。在部分以模具起家的企業(yè)里，模具的生產(chǎn)已經(jīng)退居成為配套的部門，模具產(chǎn)值所占的產(chǎn)值不斷降低。
分析模具企業(yè)轉(zhuǎn)向產(chǎn)品生產(chǎn)的原因有兩方面，一方面是模具生產(chǎn)本身決定的：（1）模具制造設(shè)備具有投資大、技術(shù)要求高的特點(diǎn)；（2）由于模具具有專用性、定單式、非批量化生產(chǎn)等特征，致使設(shè)備的更新?lián)Q代以及折舊速度比較快，要不斷投入才能維持生產(chǎn)，而且設(shè)備利用率低；（3）模具生產(chǎn)離不開高素質(zhì)人才，但高素質(zhì)人才需要高薪聘請(qǐng)；（4）模具是單件生產(chǎn)，一般模具企業(yè)在達(dá)到一定規(guī)模后，很難繼續(xù)做大。另一方面，產(chǎn)品對(duì)路的情況下，產(chǎn)品的市場(chǎng)空間遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于單純的模具生產(chǎn)，獲利潛力比較大。兩方面的原因使得已經(jīng)具有產(chǎn)品技術(shù)力量和裝備的企業(yè)自然地轉(zhuǎn)向產(chǎn)品。
模具企業(yè)向由單純模具轉(zhuǎn)為“模具＋產(chǎn)品”型是企業(yè)對(duì)市場(chǎng)和自身生產(chǎn)條件的適應(yīng)性選擇，但由于模具與產(chǎn)品的發(fā)展是此消彼長(zhǎng)的關(guān)系，處理不好“模具與產(chǎn)品”的關(guān)系，將導(dǎo)致模具生產(chǎn)處于小規(guī)模、低檔次的狀態(tài)。很顯然，北侖的模具業(yè)必須保持和強(qiáng)化模具的優(yōu)勢(shì)，才能保證整個(gè)產(chǎn)業(yè)的健康、持續(xù)發(fā)展。
5）減污、節(jié)能、降耗
模具生產(chǎn)屬于低污染、低能耗，但應(yīng)用模具進(jìn)行零件的生產(chǎn)，尤其是壓鑄件的生產(chǎn)過(guò)程能耗高、并對(duì)環(huán)境形成一定污染。
由于歷史原因，北侖模具企業(yè)布局不夠集中，專業(yè)模具與模具產(chǎn)品生產(chǎn)混在一起，有的靠近居民區(qū)，使得污染問(wèn)題顯現(xiàn)出來(lái)。特別是壓鑄件生產(chǎn)造成的污染，引起了部分居民的不滿。盡管壓鑄企業(yè)比較集中的大\規(guī)劃了120畝的壓鑄園區(qū)，并投入實(shí)際生產(chǎn)，但總體規(guī)劃的力度不夠。
6）政策扶持有待進(jìn)一步加強(qiáng)。
模具工業(yè)普遍存在“料輕工重”現(xiàn)象，原材料抵扣少，增值稅率本身就比較高，再加上模具行業(yè)技術(shù)人員實(shí)際薪資較高，而計(jì)稅工資遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于實(shí)際水平，造成企業(yè)稅后利潤(rùn)有限，擴(kuò)大再生產(chǎn)資金不足，特別是企業(yè)籌資困難，加劇了流動(dòng)資金緊張；從政府的服務(wù)力度來(lái)看，北侖模具雖然在國(guó)內(nèi)與寧海、黃巖等模具之鄉(xiāng)齊名，規(guī)模實(shí)力不相上下，但在資金的扶持和規(guī)劃的力度上不如兩地。
7）技術(shù)水平需大力提升
模具CAD/CAM的技術(shù)水平有待進(jìn)一步深入提高，CAE技術(shù)需要大力宣傳推廣；模具材料和熱處理水平急待提高；提高標(biāo)準(zhǔn)件的覆蓋率，缺乏相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)件企業(yè)；生產(chǎn)管理水平需要提高；加大創(chuàng)新力度。
