自遷安市市工業(yè)領(lǐng)域開展對標(biāo)行動以來,遷安津唐球磨鑄管有限公司結(jié)合自身實(shí)際,深入開展能效對標(biāo)活動,公司由領(lǐng)導(dǎo)到員工,高度重視,緊密部署,取得了階段性成果。
公司結(jié)合自身情況,通過總結(jié)標(biāo)桿企業(yè)在指標(biāo)管理方面的先進(jìn)管理方法、措施手段及最佳實(shí)踐,真正認(rèn)清標(biāo)桿企業(yè)生產(chǎn)優(yōu)秀績效的過程,制定出切實(shí)可行的對標(biāo)指標(biāo)改進(jìn)方案和實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃:新上高爐噴吹煤粉系統(tǒng)增加富氧系統(tǒng),提高煤比降低焦比,可節(jié)約焦炭28公斤/噸鐵,折合標(biāo)煤27.2千克標(biāo)準(zhǔn)煤,年可節(jié)約標(biāo)煤4100噸。
擴(kuò)改建原鑄造生產(chǎn)線節(jié)能工藝項(xiàng)目,充分發(fā)揮短流程鑄造工藝,噸可節(jié)約標(biāo)煤10千克標(biāo)準(zhǔn)煤,年預(yù)計(jì)節(jié)約標(biāo)煤4000噸;退火爐余熱回收利用工藝,節(jié)約電耗及燃?xì)庀模浞只厥沼酂?,年可?jié)約標(biāo)煤1100噸。
開展對標(biāo)活動以來,公司共疏理職工合理建議46條,其中已落實(shí)的有30條,包括短流程鑄造球墨鑄件的工藝改進(jìn)、燒結(jié)機(jī)移動架改造、造型機(jī)放砂改造、退火爐余熱利用改造等已全部應(yīng)用于生產(chǎn)實(shí)踐中,通過這些技改項(xiàng)目的實(shí)施,目前已為公司增加效益160余萬,節(jié)能1600多噸標(biāo)準(zhǔn)煤。
在此基礎(chǔ)上,公司及時(shí)把這些好的節(jié)能技改方案申報(bào)了7項(xiàng)實(shí)用新型專利和2項(xiàng)發(fā)明專利,目前均已通過國家專利局的授權(quán)批準(zhǔn),公司自主研發(fā)生產(chǎn)的產(chǎn)品:日野-水泵殼在2010年5月份北京舉辦的“2010中國國際鑄件博覽會”上榮獲“優(yōu)質(zhì)鑄件金獎”的稱號,在鑄造行業(yè)中屬于高端產(chǎn)品。
目前,該產(chǎn)品已經(jīng)成功的投入量產(chǎn),通過節(jié)能對標(biāo)和規(guī)模的增大,年產(chǎn)量達(dá)3000噸,實(shí)現(xiàn)利稅1500萬元,與傳統(tǒng)工藝相比,年可節(jié)約標(biāo)煤1500噸。